发布日期：2020-06-13 16:44:24 访问次数：328
影响容器封头的厚度因素的是什么?
在头部受压时，头部应具有一定的刚度，以免变形和损坏。因此，GB150规定由碳钢和低合金钢制成的容器的小厚度(不包括腐蚀余量)应不小于3mm;由高合金钢制成的容器的小厚度(不包括腐蚀裕度)不少于2毫米。
头部是承受一定压力的压力分量。必须满足的第一个条件是压力负载。无论是内部还是外部压力负载，磁头都可以通过GB150第3章中的相关计算公式承受磁头的计算厚度。厚度+腐蚀余量=设计厚度。该设计厚度是仅从压力负载获得的喷头所需的小厚度。
在内部压力下，标准椭圆形磁头的应力分布如图1所示。从应力分布图可以看出，在磁头的底部边缘会产生周向压缩应力，而磁头容易发生周向不稳定性。为了防止椭圆头在内部压力下不稳定，GB150规定Di /2hi≤2的椭圆头的有效厚度应不小于头内径的0.15%，对于椭圆形的椭圆头，其有效厚度应不小于头内径的0.15%。 Di / 2hi> 2头的有效厚度应不小于头内径的0.30%。尽管以上限制了有效厚度，但实际上间接地限制了头部结构的小厚度。
在设计容器封头时，容器头上的一些重要过程喷嘴需要检查由接管的外部负载引起的壳体局部应力。当接管的外部负载更严峻时，将增加头的厚度以减少管的负载应力的影响。为了达到验证的目的，此时头的小厚度为局部应力验证合格时的大厚度。
当需要增加容器头部的压力以执行压力测试应力检查时，头部测试条件的应力可能会超过允许的应力值。此时，磁头的有效厚度将增加，以满足测试应力检查条件。此时，喷头的小厚度是满足压力试验应力检查的厚度。
对于容器封头，毛坯的厚度等于设计厚度+成形减少量+相对于材料标准厚度的圆度，并且成形后的小厚度不应小于设计厚度。其中，设计厚度=计算厚度+腐蚀裕度。
选择四舍五入到材料的标准规格后的头坯厚度和计算出的头厚度时，许用应力厚度与GB150中的材料许用应力表不在同一厚度文件中，例如厚度的空白。使用应力来计算头部的厚度会增加，因为根据每种材料的允许应力表的要求，具有不同厚度的同一材料的允许应力会有所不同，并且随着板的厚度的增加，允许的应力会增加。压力减少。此时，磁头的小厚度是根据跳跃后的容许应力值计算出的设计厚度。
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