[抗硫化氢管件]预防硫化氢对金属材料腐蚀的方法有哪些？

发布日期：2020-07-07 14:20:13 访问次数：246

预防硫化氢对金属材料侵蚀的方法有哪些?我们一起来看看吧!

1、公道选材耐硫化氢腐蚀合金钢的应用,是防止硫化氢侵蚀、进步气田开采寿命的可靠方法之一。进步钢材本身的抗侵蚀机能来防止硫化氢侵蚀是安全、简便的有效途径, 主要机理是在钢材中加入金属铬和镍等元素材料。铬是进步合金钢耐硫化氢、二氧化碳的元素之一,镍是进步耐侵蚀和耐热性的重要元素, 世界上很多国家镍储量紧缺。为了节省镍, 用锰和氮取代不锈钢中的部门镍。针对高含硫化氢气田, 选用抗硫化氢侵蚀的3Cr、 13Cr 钢材较为合适。油管、套管选择防硫管材，低屈服强度(52.78Kg/mm2 以下)的油、套管比高屈服强度(56.3Kg/mm2 以上)更适合在含 H2S 井中使用。钻杆的防腐可以考虑通过公道选材，对浅、中深井尽量使用无机械伤痕、未冷加工的低硬度钻杆;对焊接热影响区应先淬火，再回火调质处理，使之硬度小于 22HRC。

2、钻井液中加入除硫剂常用的除硫剂主要是碱式碳酸锌和海绵铁。碳酸锌可使硫化氢质量浓度降低约500 mg/L，锌的电极电势低于铁，故对铁具有可靠的保护作用[5]。 -4- 控制钻杆的使用环境，维持钻井液PH值为9.5-11之间，即在钻井液中加入碱性物质 NaOH、Ca(OH)2，以避免发生能将硫化氢从钻井液中开释出来的可逆反应。

3、采用缓蚀剂缓蚀剂防腐效果主要与井况、缓蚀剂类型、注入周期和注入量等有关。该技术本钱低、初期投资少，但工艺复杂，对出产影响较大。此外，不同井况所要求的缓蚀剂的类型也不尽相同。通常情况下，中性介质中多使用无机缓蚀剂，以钝化型和沉淀型为主; 酸性介质使用的缓蚀剂大多为有机物，以吸附型为主。但现在的复配缓蚀剂根据需要在用于中性介质的缓蚀剂中也使用有机物，而在用于酸性水介质的缓蚀剂中也添加无机盐类。目前海内外常用的缓蚀剂是咪唑啉、恶唑啉系列产品和有机胺类、胺类的脂肪酸盐、季胺化合物、酰胺化合物和丙炔醇类。还可以采取以下方法如，尽量使用油基泥浆，杜绝净水钻进，使用内涂层钻杆，使用除氧剂，随时对钻杆进行探伤，防止硫化氢侵入钻井液。除此之外，还可以考虑到采用近平衡钻进，可以有效防止 H2S 泛起;还可以根据井下可能碰到的温度,不采用在此温度下可能分解的泥浆处理剂;同时，避免使用含硫原油或含硫化物的泥浆添加剂。

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